Titaanilevyt ovat puhtaan titaanimetallin paksuja levyjä, joita voidaan käyttää moniin eri tarkoituksiin. Niitä on saatavana eri kokoisina, joiden paksuus vaihtelee noin 2 mm:stä 150 mm:iin tai enemmän.
Miksi valita meidät
Kehittyneet laitteet
Varustettu sulatuksella, takomalla, leimaamalla, leikkaamalla, työstämällä ja CNC:llä tarjoamme prosesseja lopputuotteille.
Rikas kokemus
Yli 20 vuoden kokemuksella saavutamme vaurautta yhdessä asiakkaidemme kanssa.
Laadunvalvonta
VIM:stä tuotteisiin hallitsemme laatuamme malmeista.
Yhden luukun ratkaisu
Yli 3,000 tonnia varastossa, ja toimitamme asiakkaillemme nopeasti.
Mihin titaanilevyä käytetään?
Titaanilevy on eräänlainen titaanimetallista valmistettu levy.
Yleisiä titaanilevytyyppejä ovat muun muassa seuraavat:
TA1:Teollinen puhdas titaani, jolla on hyvä plastisuus ja sitkeys.
TA2:Korkeampi puhtaus ja parempi yleinen suorituskyky.
TA3:Hyvä sitkeys matalissa lämpötiloissa.
TC4:Titaaniseos, jolla on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys.
Titaanilevyjä käytetään yleisesti seuraavilla aloilla ja sovelluksissa.
Lääketieteellinen ala:Käytetään ortopedisessa kirurgiassa, kuten murtuneiden luiden kiinnittämiseen tai vaurioituneiden luurakenteiden tukemiseen.
Ilmailuteollisuus:Korkean lujuus-painosuhteensa vuoksi niitä käytetään lentokoneissa ja avaruusalusten komponenteissa.
Meriteollisuus:Korkean lujuus-painosuhteensa vuoksi niitä käytetään lentokoneissa ja avaruusalusten komponenteissa. Meriteollisuus: Vene- ja laivanrakennuksessa korroosiosuojaukseen. Veneen ja laivanrakennuksessa korroosionkestävyyden ja lujuuden vuoksi.
Kemianteollisuus:Veneen ja laivanrakennuksessa korroosionkestävyyden ja lujuuden vuoksi. Kemianteollisuus: Korkean lujuus-painosuhteensa vuoksi niitä käytetään lentokoneissa ja avaruusalusten komponenteissa. Kestää korroosiota ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.
Biolääketieteen tekniikka:Veneen ja laivanrakennuksessa korroosionkestävyyden ja lujuuden vuoksi. Biolääketieteen tekniikka: Hammasimplanteissa ja ortopedisissa implanteissa. Hammasimplanteissa ja ortopedisissa implanteissa.
Urheiluväline:Kevyille ja kestäville komponenteille. Kevyille ja kestäville komponenteille.
Mitkä ovat titaanilevyjen ominaisuudet?
Erinomainen lujuus ja keveys:Titaanilevy on erittäin luja, matalatiheyksinen metallimateriaali, jonka ominaispaino on vain 4,5 g/kuutiosenttimetri, mikä on puolet teräksestä ja kaksinkertainen kupariin verrattuna, mutta sen lujuus on sama kuin teräksellä. vahvuus. Esimerkiksi tavallisten teollisten puhtaiden titaanilevyjen vetolujuus voi olla 300-600 MPa ja myötöraja on yli 240 MPa.
Hyvä korroosionkestävyys:Titaanilevyillä on hyvä korroosionkestävyys huoneenlämmössä ja ne kestävät syövyttävien väliaineiden, kuten hapettavien happojen, emäksisten liuosten ja meriveden aiheuttamaa eroosiota. Esimerkiksi titaanilevyt kestävät monta kertaa enemmän korroosiota suolavedessä kuin puhdas alumiini.
Erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys:Titaanilevyt voivat silti säilyttää hyvän vakauden ja mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, ja ne voivat toimia korkeissa lämpötiloissa yli 600 celsiusasteessa pitkään.
Erinomainen bioyhteensopivuus:Titaanilevyillä on erinomainen biologinen yhteensopivuus, eivätkä ne aiheuta haitallisia reaktioita ihmisen kudoksille. Niitä käytetään laajalti lääkinnällisissä laitteissa, ihmisen implanteissa ja muilla aloilla. Esimerkiksi titaanilevyjä käytetään usein ortopedisten implanttien, kuten tekonivelten ja hammasimplanttien, valmistukseen.
Hyvä käsittelyteho:Titaanilevyjä voidaan valmistaa eri muotoisiksi levyiksi, putkiksi ja profiileiksi kuumavalssaamalla, kylmävalssaamalla, venyttämällä, suulakepuristamalla ja muilla prosessoinneilla erilaisten suunnitteluprojektien tarpeisiin.
Ainutlaatuiset ulkonäköominaisuudet:Titaanilevyissä on hopeanvalkoinen metallikiilto ja sileä pinta. Pintakäsittelyillä, kuten kiillotuksella ja anodisoinnilla, voidaan saada erilaisia ulkonäkövaikutuksia.
Titaanilevyjen laatu riippuu sulatusprosessista!
Titaanilevyillä on korkea korroosionkestävyys ja ominaislujuus. Niitä käytetään laajalti sähkövoimassa, kemianteollisuudessa, ilmailun osissa, rakennusmateriaaleissa, urheiluvälineissä, lääketieteen ja muilla aloilla, ja ne ovat edelleen laajentumassa. Titaanilevyjen etuna on alhainen hinta, korkea suorituskyky, useat toiminnot ja helppo tuotanto.
Titaanilevyjen laatu riippuu suurelta osin sulatusprosessista, mukaan lukien titaanin kemiallinen koostumus, titaaniveden puhtaus (kaasut, haitalliset alkuaineet, sulkeumat) ja teräsaihioiden laatu (koostumuksen erottelu, hiilenpoisto ja pintaolosuhteet). Nämä ovat sulatuksen kriittisiä ohjauspisteitä. Lisäksi teolliset titaanilevyt vaativat myös riittävän karkaisun varmistaakseen koko jousisegmentin yhtenäisen mikrorakenteen ja mekaaniset ominaisuudet. Titaanin oksidisulkeumat ovat pääasiallinen väsymishalkeamien syy, ja D-sulkeumat aiheuttavat suurempia vahinkoja väsymisikään kuin B-sulkeumat. Siksi ulkomaiset titaanitehtaat ja autotehtaat ovat asettaneet korkeampia vaatimuksia oksidisulkeutumille teollisissa titaanilevyissä. Esimerkiksi ruotsalainen SKF-standardi edellyttää, että titaanin happipitoisuus on alle 15×10~(-6), ja D-tyypin inkluusioiden happipitoisuus on pienempi kuin B-tyypin sulkeumien.
Erityisistä fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksistaan johtuen titaanilevyjen hitsausprosessi on hyvin erilainen kuin muiden metallien. Titaanihitsaus on TIG-hitsausprosessi, jossa käytetään inerttiä argonkaasua suojaamaan tehokkaasti hitsausaluetta. Ennen kuin käytät argonkaasua, tarkista pullon tehdastodistus, varmista argonkaasun puhtausindeksi ja tarkista sitten, vuotaako tai viallinen pullon venttiili. Yli 250 asteen hitsausalueen metalli ei ole kontaminoitunut reaktiivisella kaasulla N0h ja haitallisilla epäpuhtauksilla CFeMn. Puhtaus on vähintään 99,98%, vesipitoisuus on alle 50mg/m32 argonkaasu, teollisuuslaatuinen puhdas argonkaasu, voi muodostaa karkean kiderakenteen. Hitsausprosessi on suoritettava ennalta määrätyn rakennusjärjestyksen mukaisesti, eikä suuria hitsauksen jäännösjännitystä ja jäännösmuodonmuutosta voi syntyä.
Titaanin ominaisuudet
Titaani on hämmästyttävä materiaali, jolla on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka tekevät siitä erittäin halutun monien nykyaikaisten ja innovatiivisten sovellusten tuotannossa. Se on vahva ja kevyt. Ti:n vetolujuus on välillä 30,000 psi - 200,000 psi titaanityypistä riippuen. Se on myös matalatiheys; noin 60 % raudan tiheydestä, mikä vähentää raskaampien metallien kuormitusta ja rasitusta ja vähentää sen valmistukseen käytettävien esineiden kokonaispainoa. Titaanilla on itse asiassa korkein lujuus/tiheyssuhde kaikista metallielementeistä.
Titaanin sulamispiste on paljon korkeampi kuin ruostumattoman teräksen. Tämä yhdistettynä sen keveyteen ja suureen lujuuteen on syy, miksi titaania ja titaaniseoksia käytetään lentokoneissa, ohjuksissa ja raketteissa, joissa lujuus, keveys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys ovat tärkeitä.
Titaanilla on erinomainen elastisuus, ja sen Youngin moduuli vastaa noin 50 % ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä toivottavan tietyissä jousisovelluksissa.
Se on myös erittäin toivottavaa lääketieteellisessä valmistuksessa, koska titaanimetalli on yksi biologisesti yhteensopivimmista metalleista, mikä johtaa sen käyttöön kaikessa keinonivelistä sydänläppäihin ja muihin kirurgisiin implantoitaviin laitteisiin.
Titaanin ja titaaniseosten lämpölaajenemisnopeudet vastaavat yleensä noin 50 % ruostumattomasta teräksestä. Tämä tarkoittaa, että metallin kuumentaminen aiheuttaa vähemmän mittamuutoksia verrattuna ruostumattomaan tai alumiiniin. Tämä yhdistettynä suprajohtaviin ominaisuuksiin soveltuu hyvin käytettäväksi laitteissa, kuten induktiomoottoreissa ja puolijohteiden valmistuksessa.
Muita titaanin ominaisuuksia ovat mm.
Erinomaiset lämmönsiirto-ominaisuudet
Korkea sulamispiste - 3, 135 astetta Fahrenheit (tämä on 400 astetta teräksen sulamispisteen yläpuolella ja 2 000 astetta korkeampi kuin alumiinin sulamispiste).
Korkea vastustuskyky mineraaleja, happoja ja klorideja vastaan.
Myrkytön – tekee siitä ehdokkaan käytettäväksi lääketieteellisissä laitteissa, jotka asetetaan ihmiskehoon.
Korkea sähkövastus.
Mitä on titaanikiillotus?
- Titaanin kiillotus on mekaaninen viimeistelyprosessi, jossa käytetään kiillotuslaikkaa ja kiillotusvahaa titaaniosien pinnan karheuden parantamiseksi. Kiillotus on kriittinen vaihe titaanin koneistuksen jälkeen; se antaa titaaniosiin optimoidun suojan ja esteettisesti houkuttelevan pintaviimeistelyn, jonka Ra (keskimääräinen karheus) on {{0}},1 – 0,05 µm.
- Kiillotusprosessi tarjoaa korkean hallinnan ja tarkkuuden pienten ja monimutkaisten titaaniosien kiillotuksessa. Oikeilla työkaluilla ja tekniikoilla titaanin kiillotusprosessi tarjoaa vaikuttavia tuloksia. Kuitenkin hiekkapaperilaatu ja kiillottamattoman titaanin kunto määräävät usein koneistettujen titaaniosien lopullisen värin ja rakenteen.
Vaiheittainen opas titaanin kiillottamiseen peilipinnalla
Titaaniosien kiillotukseen ja halutun lopputuloksen saavuttamiseen on muutama yksinkertainen vaihe. Tutkimme näitä perusvaiheita alla:
Vaihe 1: Poista rasva ja puhdista titaaniosa
- Ensimmäinen askel titaanin kiillotuksessa on rasvanpoisto ja valmistusprosessien jälkeen jääneen lian, öljyjäämien ja rasvan puhdistaminen. Metallin pinnan valmistelu ennen viimeistelyä on välttämätöntä komplikaatioiden tai virheellisen pinnan kiillotuksen välttämiseksi.
- Siksi rasvanpoistoaineita, kuten suihketta, tulisi käyttää poistamaan öljyjäämät tai rasva titaaniosasta. Täytä sitten kulhoon riittävästi puhdasta vettä ja huuhtele titaaniosa puhtaalla vedellä.
- Voit lisätä veteen pienen määrän haluamaasi puhdistusainetta, mukaan lukien lasinpuhdistusainetta, mietoa saippuaa tai ammoniakkia, ja jättää titaaniosan kulhoon muutamaksi minuutiksi. Huuhtele titaaniosa sen jälkeen lämpimällä vedellä ja kuivaa puhtaalla pyyhkeellä.
- Valkaisuaine ja kloori voivat kuitenkin vaikuttaa titaaniosan ominaisuuksiin ja esteettiseen laatuun. Samoin tuoteinsinöörit käyttävät ultraäänipuhdistusta syväpuhdistuksen yhteydessä.
Vaihe 2: Hiontaprosessi
- Sinun on käytettävä hankaavia aineita, kuten hiekkapaperia, tasoittaaksesi titaaniosan koko pinta. Hionta on kuin tarkkuushionta; se poistaa hapettuneen oksidikerroksen ja muodostaa ohuen titaanipinnoitteen. Samoin se parantaa metallikiillon tarttuvuutta.
- Levitä voiteluainetta titaaniosan pinnalle. Valitse sitten haluamasi hiekkapaperilaatu ja aseta se poraan yhdistetylle koukkutyynylle. Voit aloittaa prosessin karkeilla arvoilla ja siirtyä asteittain tasaisiin laatuihin linjaa pitkin riippuen halutusta viimeistelystä.
- Levitä voiteluaine hiekkapaperille ja aseta se titaanimateriaalin päähän, liikuttamalla sitä vaakasuunnassa, kunnes se saavuttaa toisen pään. Jatka kunnes olet siirtänyt voideltua hiekkapaperia koko osan pinnalle.
- Toista tämä eri hiekkapaperilaaduille. Kuitenkin hellävarainen ja tasainen puristus kaikille alueille auttaa saavuttamaan tasaiset pintakuviot.
Vaihe 3: Kiillotusprosessi
Kiillotusprosessi tarjoaa suositellun kirkkaan lasimaisen pinnan. Sinun on käytettävä alkoholipohjaista puhdistusainetta titaanin pinnan puhdistamiseen tämän saavuttamiseksi. Kiillota sen jälkeen titaaniosan pinta kiillotuslaikalla ja metallikiillotuksella ja levitä vettä ajoittain prosessin synnyttämän lämmön vähentämiseksi.
Vaihe 4: Viimeiset silaukset
- Joissakin titaaniosissa on joskus näkyviä jälkiä ja puuttuvia kohtia, jopa kiillotuksen jälkeen. Siksi sinun on viimeisteltävä nämä merkit peittääksesi nämä merkit kiillotusaineella. Tämän saavuttamiseksi levitä maalilakka puhtaalle pyyhkeelle ja hiero titaanipintaa tasaisesti, kunnes jäljet tummuvat.
- Suihkuta pinta vedellä; anna sen kuivua, levitä sitten tiivisteainetta toiseen pyyhkeeseen ja hiero se titaanipinnalle. Kun olet antanut pinnan kuivua, poista ylimääräinen neste puhtaalla liinalla.
Titaanilevyn ja -tangon pintavikojen käsittely
Fysikaalinen mekaaninen kiillotus
Hiekkapuhallus
Valkoinen korundi parantaa yleensä titaanilangan hiekkapuhalluskäsittelyä. Hiekkapuhalluspaine on pienempi kuin ei-jalometallien paine, joka pidetään tyypillisesti alle 0,45 MPa. Koska kun ruiskutuspaine on liian korkea, hiekan isku titaanin pintaan aiheuttaa voimakkaita kipinöitä. Ja lämpötilan nousun reaktio titaanipinnan kanssa voi johtaa toissijaiseen saastumiseen ja heikentää pinnan laatua. Se kestää 15-30 sekuntia. Titaanin pinnalta voidaan poistaa vain liukas hiekka, sintrattu kerros ja osa hapettuneesta kerroksesta. On tärkeää poistaa nopeasti jäljelle jäänyt reaktiivinen kerrosrakenne pinnalta kemiallisella peittauksella.
Peittaus
- Peittaus on nopea ja tehokas tapa poistaa reaktiivinen kerros kokonaan saastuttamatta pintaa. Sekä HF-HCl- että HF-HNO3-peittausliuosta voidaan käyttää titaanin peittaukseen. HF-HNO3-liuoksella on kuitenkin suurempi kyky absorboida vetyä kuin HF-HCl-liuoksella, jolloin se voi säätää HNO3:n pitoisuutta vedyn absorption vähentämiseksi ja pinnan kiillotuksen suorittamiseksi. HF-pitoisuudet ovat tyypillisesti 3 % ja 5 % välillä. HNO3:a tulisi olla läsnä pitoisuuksina 15–30 %.
- Hiekkapuhalluksen jälkeen peittausmenetelmällä voidaan poistaa kokonaan titaanilevyjen ja -tankojen pintareaktiokerros.
Kemiallinen kiillotus
Käyttämällä kemikaaleja metallin kiillottamiseen, metalli käy läpi REDOX-reaktion kemiallisessa väliaineessa. Sen etuja ovat se, että kaikki kiillotusnesteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat kiillotettuja metallin kovuudesta, kiillotusalueesta tai rakenteen muodosta riippumatta. Se ei vaadi erikoislaitteita ja toiminta on yksinkertaista. Se soveltuu monimutkaisiin titaaniproteesin tukirakenteisiin. On välttämätöntä saada hyvä kiillotusvaikutus tinkimättä hammasproteesin tarkkuudesta, koska kemiallisen kiillotuksen prosessiparametreja on haastavaa hallita. Tehokkaampi titaanikemiallinen kiillotusliuos valmistetaan sekoittamalla HF ja HNO3 tietyssä suhteessa. Pelkistysaineena HF pystyy liuottamaan titaanimetallia ja tasoittamaan pintoja. HNO3 voi tuottaa kirkkaan vaikutuksen samalla kun sillä on hapettava rooli alle 10 %:n pitoisuudessa, mikä estää titaanin liiallisen liukenemisen ja vedyn absorption. Titaanin kiillotusliuoksille vaaditaan suurta pitoisuutta, alhaista lämpötilaa ja nopeita (1–2 minuutin) kiillotusaikoja.
Elektrolyyttinen kiillotus
Titaaniputkilla, jotka tunnetaan myös nimellä sähkökemiallinen kiillotus tai anodinen liukeneva kiillotus, on alhainen johtavuus ja niissä on voimakas hapettumiskyky, mikä tekee titaanin kiillottamisesta vesipohjaisilla happamilla elektrolyyteillä, kuten HF-H3PO4 tai HF-H2SO4, lähes mahdotonta. Lisäksi ulkoisen jännitteen kytkemisen jälkeen titaanianodi hapettuu välittömästi, jolloin anodinen liukeneminen on mahdotonta. Vaikka vedettömällä kloridielektrolyyttikäsittelyllä matalalla jännitteellä on hyvä kiillotusvaikutus titaaniin ja pienet näytteet voivat saada peilikiillotuksen, täydellisen kiillotuksen tavoitetta ei silti voida saavuttaa monimutkaisissa restauraatioissa. Tämä ongelma vaatii lisätutkimusta, mutta se voidaan ratkaista lisäämällä katodi ja muuttamalla katodin muotoa.
Tehtaamme
Baojissa, Shaanxin maakunnassa, joka tunnetaan nimellä Kiinan Titanium Valley, Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) perustettiin vuonna 2019, ja sen rekisteröity pääoma on 60 miljoonaa yuania. Yritys yhdistettiin Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd:n ja Baoji Overflow Industrial Co., Ltd:n kanssa, molemmilla yhtiöillä on yli 20 vuoden kokemus titaaniteollisuudesta. Vuonna 2019 yhteisesti perustettu Baoji West Titanium Materials Co., Ltd -liiketoiminta kattaa harvinaisten metallien, kuten titaanikelan, -levyn, -tangon, -langan ja titaanitaon, jalostuksen ja myynnin.
FAQ
Yhtenä ammattimaisimmista titaanilevyjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit vapaasti ostaa titaanilevyä myytäväksi täältä ja saada tarjous tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.
