Mikä on elektronisäteen sulaminen
Elektronisuihkusulatus (EBM) mahdollistaa titaanin ja sen metalliseosten (kuten Ti64) tai kromi-kobolttiseososien (CrCbMo) vapaamuotoisen valmistuksen suurtyhjiökammion ja sulatusprosessin kautta alkaen metallijauhepedistä.
Jauhe esikuumennetaan ja sulatetaan sitten käyttämällä elektronisuihkua.
EBM:ssä elektronit kiihdytetään 150.000 Km/sek:iin ja niitä käytetään sitten piirtämään osaa edustava kerros.
EBM:n tärkeimmät edut ovat:
Erittäin monimutkaisten geometrioiden ja niihin liittyvien rakenteiden toteuttaminen suoraan CAD 3D -tiedostoista.
Saadun osan metallurgiset ominaisuudet ovat samankaltaisia kuin lämpökäsitellyllä materiaalilla, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyvaiheiden välttämisen ja säästää kustannuksia ja aikaa.
Portin poisto ja syöttö sekä kemiallinen jyrsintä eivät ole välttämättömiä, koska osien valmistus ei tapahdu keraamisessa kuoressa.
Tuotteen markkinointiaika vaihtelee kuukausista (perinteisillä tekniikoilla) muutamaan päivään (6-10), mikä mahdollistaa useiden erilaisten ratkaisujen hankkimisen projektiin lyhyemmässä ajassa.
Alat, jotka arvostavat eniten EBM:n etuja, ovat:
Ilmailu ja ilmailu (muuttuva tiheysjärjestelmä);
Biolääketieteelliset (trabekulaariset rakenteet proteesien luun migraation maksimoimiseksi);
Motorsport (rungon sisäinen rakenne, joka lyhentää erittäin monimutkaisten muotojen tuotantoon kuluvaa aikaa käyttämällä näitä korkean suorituskyvyn materiaaleja).
CRP Meccanican Electron Beam Melting (EBM) -teknologiaa koskevien tutkimusten jälkeen saatiin tärkeitä tuloksia sen tavallisesti anisotrooppisesta morfologisesta rakenteesta: viimeisellä CRP Meccanican prosessiin sovelletulla kehityksellä metallirakenne on valutekniikan tapaan isotrooppinen, jolloin osat on tehty. luotettavampia ja kestävämpiä, ja siksi niitä voidaan ensimmäistä kertaa käyttää staattisissa turvasovelluksissa. Elektronisuihkusulatuksen dynaamiset sovellukset ovat vielä kesken.
Vuonna 2020 West-Ti investoi 1,03 miljardia yuania Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd:n perustamiseen Baojin huipputeknologian kehitysalueelle, jonka pinta-ala on 32 hehtaaria ja joka on varustettu 2 15T VAR -uunilla ja kahdella 15T EB uunit. Tarkat taontatyöpajat, mukaan lukien Guotai Business Center, T&K-keskus, sulatus, taonta ja rengasvalssaus. Valmiudet kattavat suurten harkkojen, ylimitoitettujen renkaiden, tankojen, paksumpien levyjen ja takeiden taontatyöt. Tällä hetkellä titaaniharkkojen vuosituotanto ylittää 10,000 tonnia ja titaanilevyjen vuotuinen kapasiteetti on yli 10,000 tonnia. Sen odotetaan saavuttavan 8 000 tonnin vuosikapasiteetin korkealaatuista titaania ja titaaniseosta, ja sen vuotuinen liikevaihto on 680 miljoonaa yuania, ja yhteisölle odotetaan yli 150 työpaikkaa.
