Kiina kehitti uuden raudanvalmistusmenetelmän, joka lisää tuottavuutta 3 600 kertaa.

Lähde:https://interestingengineering.com/science/china-new-ironmaking-method-boosts-productivity{5}} kertaa

Tutkijat väittävät, että menetelmä voi viedä raudanvalmistusprosessin loppuun vain 3–6 sekunnissa verrattuna perinteisten masuunien vaatimaan viidestä kuuteen tuntiin.

info-297-214

Masuuni metallurgisessa tehtaassa

Kiinassa kehitetyn uuden raudanvalmistusteknologian odotetaan vaikuttavan merkittävästi maailmanlaajuiseen terästeollisuuteen. Tämä yli 10 vuoden tutkimuksen jälkeen kehitetty menetelmä ruiskuttaa hienoksi jauhettua rautamalmijauhetta erittäin kuumaan uuniin aiheuttaen "räjähtävän kemiallisen reaktion", insinöörien mukaan. Tuloksena on jatkuva virtaus erittäin puhdasta rautaa, joka muodostuu kirkkaan punaisina, hehkuvina nestepisaroina, jotka kerääntyvät uunin pohjalle ja ovat valmiita suoravalua tai yksivaiheista teräksenvalmistusta varten.

Prosessi kestää vain kolmesta kuuteen sekuntia.

Pikaraudanvalmistusmenetelmä, jonka professori Zhang Wenhai ja hänen tiiminsä esittelivät vertaisarvioidussa Nonferrous Metals -lehdessä viime kuussa julkaistussa artikkelissa, voi suorittaa raudanvalmistusprosessin vain 3–6 sekunnissa verrattuna 5–6 sekuntiin. kuusi tuntia perinteisten masuunien vaatimaa.

Tämä tarkoittaa 3-kertaista tai enemmän nopeuden kasvua. Uusi menetelmä toimii poikkeuksellisen hyvin myös matala- tai keskituottoisilla malmeilla, joita on tutkijoiden mukaan runsaasti Kiinassa, kertoo South China Morning Post.

Kiina on tällä hetkellä riippuvainen korkeatuottoisista malmeista ja käyttää huomattavan määrän tuodakseen niitä Australiasta, Brasiliasta ja Afrikasta. Zhangin ja hänen kollegoidensa mukaan uusi teknologia voisi parantaa energiankäytön tehokkuutta Kiinan terästeollisuudessa yli kolmanneksella. Lisäksi hiilen tarpeen poistaminen auttaisi terästeollisuutta saavuttamaan lähes nollapäästöttömien hiilidioksidipäästöjen tavoitteen.

Masuunien riippuvuus haittaa tavoitteita.

Kiinan terästuotantokapasiteetti ylittää jo nyt muun maailman yhteenlasketun tuotannon, mikä antaa sille merkittävän edun keskeisillä teollisuudenaloilla, kuten suurnopeusjunaliikenteessä, laivanrakennuksessa ja autoteollisuudessa.

Yksi suurimmista teknisistä esteistä paisuntaraudan valmistuksessa on malmin ruiskutuslanssi, jonka on hajotettava tehokkaasti rautamalmia korkean lämpötilan, erittäin pelkistyvässä tornitilassa, jossa on suuri ominaispinta-ala tarvittavan kemiallisen reaktion käynnistämiseksi.

Zhangin tiimi on kehittänyt pyörreputken, joka voi ruiskuttaa 450 tonnia rautamalmihiukkasia tunnissa. Kolmella tällaisella lanssilla varustettu reaktori tuottaa 7,11 miljoonaa tonnia rautaa vuosittain. Lehden mukaan lansetti "on jo tullut kaupalliseen tuotantoon".

Saatat myös pitää

Lähetä kysely